विभिन्न प्रकार के प्रेस उपकरण सामग्री

एक। कार्बन उपकरण स्टील（प्रेस उपकरण)
सांचों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले कार्बन टूल स्टील्स T8A और T10A हैं, जिनमें अच्छी प्रक्रियात्मकता और कम कीमत के फायदे हैं। हालांकि, कठोरता और लाल कठोरता खराब है, गर्मी उपचार विरूपण बड़ा है, और असर क्षमता कम है।

बी। कम मिश्र धातु उपकरण स्टील(प्रेस उपकरण)
कम मिश्र धातु उपकरण स्टील उचित मात्रा में मिश्र धातु तत्वों के साथ कार्बन टूल स्टील पर आधारित है। कार्बन टूल स्टील की तुलना में, शमन विरूपण और क्रैकिंग प्रवृत्ति कम हो जाती है, स्टील की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है। मोल्ड बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले कम मिश्र धातु स्टील्स में CrWMn, 9mn2v, 7CrSiMnMoV (कोड CH-1), 6crnisimnmov (कोड GD), आदि शामिल हैं।

सी। उच्च कार्बन और उच्च क्रोमियम उपकरण स्टील(प्रेस उपकरण)
आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले उच्च कार्बन और उच्च क्रोमियम टूल स्टील्स Cr12 और Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (कोड D2) और SKD11 हैं। उनके पास अच्छी कठोरता, कठोरता और पहनने का प्रतिरोध है। उनके पास थोड़ा गर्मी उपचार विरूपण है। वे उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी सूक्ष्म विरूपण मरने वाले स्टील हैं, और उनकी असर क्षमता उच्च गति वाले स्टील के बाद दूसरे स्थान पर है। हालांकि, कार्बाइड अलगाव गंभीर है, इसलिए कार्बाइड की विविधता को कम करने और सेवा के प्रदर्शन में सुधार के लिए बार-बार परेशान और ड्राइंग (अक्षीय परेशान और रेडियल ड्राइंग) किया जाना चाहिए।

डी। उच्च कार्बन माध्यम क्रोमियम उपकरण स्टील(प्रेस उपकरण)
मोल्ड्स के लिए उपयोग किए जाने वाले उच्च कार्बन माध्यम क्रोमियम टूल स्टील्स में Cr4W2MoV, cr6wv, Cr5MoV आदि शामिल हैं। इनमें कम क्रोमियम सामग्री, कुछ यूटेक्टिक कार्बाइड, समान कार्बाइड वितरण, छोटे गर्मी उपचार विरूपण, अच्छी कठोरता और आयामी स्थिरता है। अपेक्षाकृत गंभीर कार्बाइड अलगाव के साथ उच्च कार्बन और उच्च क्रोमियम स्टील की तुलना में, गुणों में सुधार हुआ है।

इ। उच्च गति स्टील(प्रेस उपकरण)
हाई स्पीड स्टील में उच्चतम कठोरता होती है, मरने वाले स्टील में प्रतिरोध और संपीड़न शक्ति होती है, और इसकी असर क्षमता बहुत अधिक होती है। W18Cr4V (कोड 8-4-1), W6Mo5 Cr4V2 (कोड 6-5-4-2, अमेरिकी ब्रांड m2) कम टंगस्टन के साथ और 6w6mo5 cr4v (कोड 6w6 या कम कार्बन m2), एक कार्बन और वैनेडियम कमी हाई-स्पीड स्टील बेरहमी में सुधार के लिए विकसित, आमतौर पर सांचों में उपयोग किया जाता है। इसके कार्बाइड वितरण में सुधार के लिए हाई स्पीड स्टील को भी जाली बनाने की जरूरत है।

एफ। बेस स्टील
उच्च गति वाले स्टील के गुणों में सुधार करने के लिए, उच्च गति वाले स्टील की मूल संरचना में अन्य तत्वों की एक छोटी मात्रा को जोड़ा जाता है और कार्बन सामग्री को उचित रूप से बढ़ाया या घटाया जाता है। ऐसे स्टील को सामूहिक रूप से बेस स्टील कहा जाता है। उनके पास न केवल उच्च गति वाले स्टील की विशेषताएं हैं और कुछ पहनने के प्रतिरोध और कठोरता हैं, बल्कि उच्च गति वाले स्टील की तुलना में बेहतर थकान शक्ति और क्रूरता भी है। वे उच्च शक्ति और क्रूरता वाले ठंडे काम करने वाले मरने वाले स्टील हैं, लेकिन सामग्री की लागत उच्च गति वाले स्टील से कम है। सांचों में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मैट्रिक्स स्टील्स में 6cr4w3mo2vnb (कोड 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (कोड LD), 5cr4mo3simnval (कोड 012AL), आदि शामिल हैं।

जी। सीमेंटेड कार्बाइड और स्टील बंधुआ सीमेंटेड कार्बाइड
सीमेंटेड कार्बाइड की कठोरता और पहनने का प्रतिरोध किसी भी अन्य प्रकार के डाई स्टील की तुलना में अधिक होता है, लेकिन झुकने की ताकत और क्रूरता खराब होती है। मोल्ड के रूप में प्रयुक्त सीमेंटेड कार्बाइड टंगस्टन कोबाल्ट हैं। कम प्रभाव और उच्च पहनने के प्रतिरोध वाले सांचों के लिए, कम कोबाल्ट सामग्री वाले सीमेंटेड कार्बाइड का चयन किया जा सकता है। उच्च प्रभाव वाले मरने के लिए, उच्च कोबाल्ट सामग्री वाले सीमेंटेड कार्बाइड का चयन किया जा सकता है।

स्टील बॉन्डेड सीमेंटेड कार्बाइड को पाउडर धातु विज्ञान द्वारा लोहे के पाउडर के साथ मिश्र धातु तत्व पाउडर (जैसे क्रोमियम, मोलिब्डेनम, टंगस्टन, वैनेडियम, आदि) की एक छोटी मात्रा के साथ बाइंडर और टाइटेनियम कार्बाइड या टंगस्टन कार्बाइड को कठोर चरण के रूप में जोड़ा जाता है। स्टील बॉन्डेड सीमेंटेड कार्बाइड का मैट्रिक्स स्टील है, जो सीमेंटेड कार्बाइड की खराब कठोरता और कठिन प्रसंस्करण की कमियों को दूर करता है। इसे काटा जा सकता है, वेल्डेड, जाली और गर्मी का इलाज किया जा सकता है। स्टील बॉन्डेड सीमेंटेड कार्बाइड में बहुत सारे कार्बाइड होते हैं। यद्यपि इसकी कठोरता और पहनने का प्रतिरोध सीमेंटेड कार्बाइड की तुलना में कम है, फिर भी यह अन्य स्टील ग्रेड की तुलना में अधिक है। शमन और तड़के के बाद, कठोरता 68 ~ 73 एचआरसी तक पहुंच सकती है।

एच। नई सामग्री
स्टैम्पिंग डाई में प्रयुक्त सामग्री कोल्ड वर्किंग डाई स्टील से संबंधित है, जो कि बड़े अनुप्रयोग, विस्तृत अनुप्रयोग और अधिकांश प्रकार के साथ डाई स्टील है। मुख्य प्रदर्शन आवश्यकताएं ताकत, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध हैं। कोल्ड वर्क डाई स्टील की विकास प्रवृत्ति उच्च मिश्र धातु इस्पात D2 (चीन में Cr12MoV के बराबर) के गुणों पर आधारित है, जिसे दो शाखाओं में विभाजित किया गया है: एक कार्बन सामग्री और मिश्र धातु तत्व सामग्री को कम करना, कार्बाइड की एकरूपता में सुधार करना है। स्टील में वितरण, और डाई बेरहमी के सुधार पर प्रकाश डाला। उदाहरण के लिए, अमेरिकी वैनेडियम मिश्र धातु इस्पात कंपनी की 8crmo2v2si और जापान में दातोंग विशेष इस्पात कंपनी की DC53 (cr8mo2siv)। दूसरा पाउडर हाई-स्पीड स्टील है जिसे पहनने के प्रतिरोध में सुधार और उच्च गति, स्वचालित और बड़े पैमाने पर उत्पादन के अनुकूल बनाने के लिए विकसित किया गया है। जैसे जर्मनी में 320crvmo13, आदि।